天睿 三脉冲碰焊机控制器技术服务 碰焊机控制器技术咨询

机械调整 在进行焊接工作前，焊机一般都需进行机械调整，可通过以下两种方式进行： A 通过面板“加压”开关进行：“加压”开关闭合时，主气阀动作。这种方式只能调整主气阀； B 通过设置参数进行，方法如下： 1、先设置好一个规范的各控制参数 ； 2、按“调整/焊接”键，使调整指示灯亮； 3、按“设定/工作”键，使工作指示灯亮； 4、启动脚踏开关，控制器只有动作输出，没有焊接电流输出 。 此方法除可调整主气阀之外，还可调整增压阀和辅助气阀 。 （七）焊接 参数设置好、调整正常后，便可进行焊接工作。方法如下： 1、按“调整/焊接”键，使焊接指示灯亮； 2、按“设定/工作”键，使工作指示灯亮； 3、在电极间放入工件，闭合脚踏开关，进行焊接。 例1：某工件采用三脉冲焊接，焊接工艺参数如下：启动脚踏开关后电极压紧工件，30周波后进行焊接；先用为时3周波的10KA电流进行预热，再用18KA电流5个周波进行焊接，然后再用10KA电流3个周波时间进行回火处理；结束后电极在工件上保持15个周波；工作方式为单次点焊； 用感应线进行电流采样和监测 。 ① 选择恒流控制方式和感应线圈量程（A） 30.0KA ② 选择感应线圈采样方式（ b ） b = 1 ③ 参数的设定： A、点击“工作/设定”键，设为设定状态（设定指示灯亮）； B、按“▲”键将规范号设为1，表示以下的所有参数设置均在1号规范中进行；

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C、按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，进入第二级菜单，依次输入以下参数： D、按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，退出二级菜单； ③ 点击“工作/设定”键，设为工作状态（工作指示灯亮）； ④ 将工件放入电极间，启动脚踏开关即可进行焊接。

点焊通常采用搭接接头和折边接头（图6）。接头可以由两个或两个以***厚度或不等厚度的工件组。在设计点焊结构时，必须考虑电极的可达性，即电极必须能方便地抵达构件的焊接部位。同时还应考虑诸如边距、搭接量、点距、装配间隙和焊点强度等因素。

边距的值取决于被焊金属的种类、厚度和焊接条件。对于屈服强度高的金属、薄件或采用强条件时可取较小值。

焊接铜和高电导率的黄铜和青铜时，一般采用1类屯极合金做电极，焊接低电导率的黄铜、青铜和铜镍合金时，采用2类电极合金。也可以用嵌有钨的复合电极焊接铜合金。由于钨的导热性差，故可使用小得多的焊接电流，在常用的中等功率的焊机上进行点焊。但钨电极容易和工件粘着，影响工件的外观。表12和表13为点焊黄铜的焊接条件。

铜和高电导率的铜合、金因电极粘附严重，很少采用点焊，即使用复合电极，也只限于点焊薄铜板。